سفارش تبلیغ
صبا ویژن

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

اتصالات صنعتی یکی از قطعات ضروری مورد استفاده در پروژه‌های صنعتی است.

در واقع بدون وجود اتصالات، امکان به کارگیری لوله در صنایع مختلف وجود ندارد. اتصالات در انواع مختلفی وجود دارند.

معرفی اتصالات صنعتی و قیمت آنها

به کارگیری هر کدام از این اتصالات به نوع لوله و اتصالی که باید برقرار شود، بستگی دارد. یکی از مهمترین فاکتورهای موثر در قیمت فلنج و سایر اتصالات، کیفیت جنس آنها است.

معرفی فلنج و عوامل موثر بر قیمت آن

فلنج یکی از قطعاتی است که از آن در پروژه های صنعتی، به منظور اتصال استفاده می شود. در واقع اتصال خطوط لوله انتقال سیالات، همچنین اتصال شیرآلات به لوله های جوش داده شده، توسط فلنج انجام می‌شود. از آنجایی که فلنج دارای انواع مختلفی است، به همین دلیل قیمت آن نیز متفاوت است. به طور کلی عوامل موثر بر قیمت فلنج این موارد است.

  • شرکت تولید کنند و یا برند فلنج

یکی از عواملی که در قیمت فلنج موثر است، شرکت تولید کننده یا به عبارت دیگر برند آن است. بعضی از برندهای معتبر به دلیل تولید قطعات با کیفیت، محصولات خود را با قیمت بالا عرضه می کنند. در واقع چون قیمت مواد اولیه ای که از آن در تولید محصول با کیفیت استفاده می کنند بیشتر است، به همین دلیل قیمت تمام شده قطعه نیز بیشتر می شود. یکی از برندهای معتبر در این زمینه، شرکت چشم انداز صنعت بین‌الملل است.

  • سایز فلنج

از دیگر عوامل موثر در قیمت فلنج سایز آن است. در واقع چون در ساخت فلنج سایز بزرگ از مواد بیشتری استفاده شده است، به همین دلیل قیمت فلنج سایز بزرگ بیشتر از سایز کوچک آن است.

  • شکل سطح فلنج

شکل سطحی فلنج از دیگر مواردی است که در قیمت این قطعه پرکاربرد موثر است. در واقع انواع فلنج بر اساس شکل سطحی شکل می گیرند. به عنوان مثال قیمت فلنج روکار و جوشی گردن دار با هم متفاوت هستند.

  • جنس فلنج

جنس فلنج یکی دیگر از المان های موثر در قیمت آن است. به عنوان مثال قطعه ای که از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد، با قطعه ای که از فولاد کربن ساخته شده باشد از نظر قیمت تفاوت زیادی با هم دارند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

معرفی شیرآلات صنعتی و عوامل موثر در قیمت آن

شیرآلات صنعتی نیز یکی دیگر از تجهیزات ضروری در پروژه های صنعتی و شیمیایی محسوب می شوند. از شیرآلات صنعتی به منظور تنظیم فشار و دمای سیالات، همچنین قطع و وصل کردن جریان سیالات استفاده می شود. به شیرآلات صنعتی ولو نیز گفته می شود.

  • کیفیت شیرآلات

یکی از المانهای موثر بر قیمت شیرآلات صنعتی کیفیت آنها است. به طور کلی شیرآلاتی که در پروژه های صنعتی به کار می روند از نظر روش ساخت، به دو روش ریخته گری و فورجینگ ساخته می شوند. شیرآلاتی که با روش فورجینگ ساخته می شوند، چون کیفیت بالایی دارند قیمت بیشتری نیز دارند.

  • نوع شیرآلات صنعتی

از آنجایی که شیرآلات صنعتی در انواع مختلف توپی، کشویی، سوزنی، کروی، شیرهای تنظیم جریان، شیرهای قطع و وصل، شیرهای انحراف جریان و ... ساخته می شوند، به همین دلیل یکی دیگر از عوامل موثر در قیمت این محصول، نوع آن است.

  • برند تولید کننده شیرآلات

در قیمت شیرآلات صنعتی نیز مانند دیگر پایپینگ ها، نوع برند تولید کننده در قیمت محصول موثر است. همانطور که اشاره شد، برندهای معتبر چون از مواد اولیه مرغوب در ساخت محصولات خود استفاده می کنند، طبیعتا محصولات آنها قیمت بیشتری نیز دارند. به عنوان مثال برندهای معتبر کار آبکاری شیرآلات را به نحوی انجام میدهند که در ماندگاری بیشتر شیرآلات موثر است.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

معرفی لوله و اتصالات صنعتی

لوله و اتصالات صنعتی از تجهیزات اصلی مورد استفاده، برای انتقال سیالات و مایعات در پروژه های شیمیایی محسوب می شوند. منظور از پروژه ها و صنایع شیمیایی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. علاوه بر پروژه های شیمیایی در صنایع غذایی، دارویی، نیروگاهی، دفاعی، صنایع فولاد و... نیز از این لوله ها استفاده می شود. از آنجا که لوله ها و پایپینگ ها کاربرد زیادی در پروژه های شیمیایی و سایر صنایع دارند، به همین دلیل قیمت آنها و عوامل موثر بر این قیمت ها، اهمیت زیادی برای کارفرمایان و صاحبان صنایع مختلف دارد. در ادامه مطلب به معرفی این قطعات و عوامل موثر بر قیمت آنها خواهیم پرداخت.

عوامل موثر بر قیمت لوله صنعتی

همانطور که اشاره شد در صنایع مختلف از لوله برای انتقال سیالات و مایعات استفاده می شود. در واقع با توجه به حساسیت کاری که در این صنایع وجود دارد، جنس لوله باید مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی مختلف داشته باشد. عوامل مختلفی در قیمت نهایی این نوع لوله ها موثر هستند.

  • ابعاد و وزن لوله

یکی از عوامل موثر در قیمت لوله و اتصالات ، ابعاد و وزن لوله است. در واقع هرچه ابعاد لوله و اندازه آن بزرگتر باشد، همانطور که واضح است قیمت لوله نیز بیشتر می شود.

  • جنس لوله و اتصالات

جنس لوله نیز یکی دیگر از مواردی است که در قیمت آن موثر است. در صنایع شیمیایی به دلیل خورندگی سیالات و مایعاتی که از لوله عبور می کنند، معمولا از لوله های استیل استفاده می شود. لوله های استیل به دلیل داشتن کیفیت بالا، قیمت بیشتری در مقایسه با سایر متریال ها دارند.

  • نوع لوله و اتصالات

نوع لوله نیز یکی دیگر از مواردی است که در قیمت نهایی این محصول موثر است. در صنایع مختلف از لوله های درزدار و بدون درز با توجه به نوع پروژه استفاده می شود. قیمت لوله های بدون درز بیشتر از لوله های درزدار است.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات

دیگر عوامل موثر در قیمت نهایی محصولات

همانطور که اشاره شد موارد زیادی هستند که در قیمت لوله، اتصالات و پایپینگ ها موثر هستند. علاوه بر مواردی که به آنها اشاره شد عوامل دیگری نیز در قیمت پایپینگ ها موثر هستند.

  • یکی از این عوامل موثر، هزینه حمل و نقل است. مواد اولیه و فولاد مورد نیاز جهت ساخت لوله، اتصالات و سایر قطعات، چنانچه از کشورهای دیگر تامین شود در قیمت نهایی محصول تولید شده موثر است.
  • میزان عرضه و تقاضا، قیمت دلار و قیمت نفت از دیگر عوامل موثر در قیمت نهایی، لوله و اتصالات صنعتی و دیگر قطعات مورد نیاز در صنایع به شمار می روند.

معرفی برند برتر در زمینه تولید انواع لوله و اتصالات لازم در صنایع شیمیایی

یکی از برندهای موفق و مطرح در زمینه تامین انواع لوله و اتصالات صنعتی و پایپینگ، شرکت چشم انداز صنعت بین الملل است. این گروه بیش از یک دهه در این زمینه فعالیت گسترده و موفقی را آغاز کرده است. از دلایل موفقیت این شرکت به کارگیری مهندسان حرفه ای و با تجربه در این زمینه است.

از ویژگی های مثبت شرکت چشم انداز صنعت بین الملل، پشتیبانی بی نظیر این شرکت است. علاوه بر این از دیگر خصوصیات این گروه، تضمین کیفیت قطعات تولید شده و عرضه محصولات با قیمت مناسب به کارفرمایان و صاحبان صنایع است. برای خرید محصولات می توانید به سایت این شرکت مراجعه و یا اینکه با شماره های زیر تماس بگیرید.

فروشگاه شعبه فتح: 9 -65013508 -021

فروشگاه شعبه خیام: 66810496 -021

دفتر مرکزی: 6 -65010285 -021

همراه: 09120120466

 

منبع: عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلنج، شیرآلات صنعتی، لوله و اتصالات خبرآنلاین


اجزاء لوله کشی صنعتی

عاملی که علیرغم پیشرفتهای تکنولوژی CAD و نمایش دیجیتالی سیستمهای لوله کشی، بدون تغییر باقی می ماند، اجزاء لوله کشی است. یکی از این اجزاء، لوله و اتصالات می باشد.


این مطلب در ارتباط با انواع لوله و اتصالات که یکی از اجزاء لوله کشی است که سیستمهای لوله کشی را تشکیل می دهند. انتخاب طراحی و مواد ساخت بسیار مهم است و باید براساس کار کرد گذشته اجزاء لوله کشی در شرایط طراحی مشابه یا نهایی باشد. بندرت یک مهندس پایپینگ یا طراح با تصمیمات انتخابی مواجه می شود که در پروژه های قبلی در جایی از دنیا، پیش نیامده باشد. 


اجزاء لوله کشی صنعتی چشم انداز صنعت

اجزاء لوله کشی صنعتی چشم انداز صنعت



لازم است که شخص به طور کامل از محدودیتهای اجزاء و همه ی شرایط طراحی آگاه باشد. تجهیزات مورد نیاز در پایپینگ یا لوله کشی صنعتی عبارتند از:


لوله و اتصالات
فلنج ها
شیرآلات صنعتی
پیچها و واشر ها (بستها و آب بند ها)

مقدمه ای بر اجزاء لوله کشی


برای اتصال فرآیند ها و تجهیزات کمکی که در یک کارخانه فرآیندی وجود دارند، لازم است تا مجموعه ای از اجزاء لوله کشی به کار رود که مجموعا به عنوان سیستم لوله کشی نامیده می شود. این مطلب مقدمه ای بر اجزاء لوله کشی برای خواننده است. همه ی اجزاء مشخصات مثبت و منفی، خودشان را دارند و ضروری است تا از قدرت و ضعفشان آگاه باشیم. تعیین اجزاء برای موارد خاص لوله کشی و شیر ها می تواند پیچیده و مخصوص باشد. 



اجزاء خاصی که برای تکمیل سیستم لوله کشی لازم است عبارتند از:


لوله
اتصالات لوله کشی
شیرها
پیچها و واشر ها (بستها و آب بند ها) و
موارد خاص لوله کشی همانند تله های بخار، تکه گاه های لوله و چفت و بست شیرها.



 این اجزاء حامل فشار یا غیر حامل فشار، مونتاژ می شوند تا مجموعه ای از سیستم لوله کشی را شکل دهد. در ادامه گروه لوله و اتصالات را به طور مقدمه ای بیان می کنیم. لازم به ذکر است که همه اجزاء خاصی که موجودیت و ارزش تجاری مختلفی دارند، دارای اهمیت یکسانی در سیستم لوله کشی هستند تا به صورت ایمن و موثری عمل نمایند.


به عنوان نمونه شما می توانید شیر گرانی داشته باشید که در موقعیت خود، به وسیله دو فلنج و واشر نسبتا ارزانتر و مجموعه ای از پیچ ها با قیمت پایین نگه داشته شود، ولی اهمیت این اجزاء کمتر از شیر نیست. مشخصات و روش نصب صحیح لوله و اتصالات یا فلنج های در تماس، واشر ها و پیچها برای اینکه شیر ها در یک سیستم لوله کشی به صورت کارآمدی نصب شده و عمل نمایند، ضروری است.

لوله و اتصالات در اجزاء لوله کشی صنعتی چشم انداز صنعت


لوله و اتصالات


لوله شاهرگ اصلی است که قطعات مختلف فرآیند و تجهیزات کمکی یک کارخانه فرآیندی را به هم متصل می نماید. همچنین لوله به عنوان ساده ترین جزء لوله کشی در یک سیستم لوله کشی مورد توجه قرار می گیرد. لوله و اتصالات دو جزء جدا نشدنی از هم هستند؛ زیرا لوله ها به وسیله انواع اتصالات به یکدیگر و یا دیگر اجزاء وصل می شوند. 


لوله ای که در کارخانه فرآیندی به کار می رود با یکی از کد های ASME B31 طراحی می شود و اغلب از یک جنس فلزی مانند کربن استیل، فولاد زنگ نزن، دو فازی، مس یا یک درجه پایین تر، از فلزات نامتعارف تر مانند مونل یا تیتانیم است.


لوله و اتصالات غیر فلزی همانند یکی از انواع پلاستیکها مثل PVC، اپوکسی تقویت شده با شیشه، یا پلاستیک تقویت شده با شیشه، منع نمی شوند و هر کدام مجموعه مشخصات خود را دارند. از آنجایی که لوله و اتصالات فلزی از مواد پرکاربرد در سیستم لوله کشی می باشند، روی این بخش تمرکز بیشتری می شود. 



اجزاء اتصالات لوله، لوله صاف را کامل می کند. و در یک سیستم لوله کشی، لوله و اتصالات باید از نظر شیمیایی و فیزیکی همانند باشند. اجزاء اتصالات لوله برای یک عملکرد یا بیشتر به کار می رود: 


تغییر جهت _ زانویی 45° یا 90° 
تغییر جهت _ سه راه مساوی 
کاهش در اندازه لوله_ کاهش دهنده های هم مرکز و غیر هم مرکز، ربط پرسی (swage) 
کاهش در اندازه لوله و تغییر جهت_ سه راه کاهنده
فلنج _ اتصال لوله، جفت کننده،  بست
اتصال انشعاب تقویت شده_ خروجی جوشی، خروجی حفره ای، خروجی رزوه ای
اتصال مکانیکی _ فلنجها

لوله و اتصالات مورد استفاده برای پروژه ها که با کد ASME B31 طراحی می شود با ابعاد استاندارد ساخته می شود و بر پایه اندازه لوله و ضخامت دیواره است. این ابعاد ثابت، ضروری است تا به طرح لوله کشی اجازه جانمایی و تعیین مسیر موثر سیستم لوله کشی را بدهد. 


تمامی این اجزاء لوله کشی را می توان به وسیله چندین روش جوشکاری و مکانیکی به یکدیگر وصل نمود: جوش لب به لب، جوش حفره ای یا انتهای رزوه دار، فلنجها (پیچها و واشر ها)، یا اتصالات ویژه مکانیکی (انتهای برجسته). 



آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی


عملگر به قطعه ای از شیر گفته می شود که وظیفه ی باز و بسته کردن شیرآلات صنعتی را بر عهده دارد. در واقع عملگر با حرکت دادن ساقه و به دنبال آن بندآور سبب باز یا بسته شدن شیر می شود. عملگر ها می توانند در برابر خرابی سیستم و یا قطع منبع نیرو سه رفتار متفاوت از خود نشان دهند که عبارتند از:

آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی


1. Fail as is: در این حالت عملگر ها بعد از قطع منبع نیرو، حالت موجود خود را حفظ می کنند. این وضعیت معمولا در شیر های دارای عملگرهای الکتریکی که مجهز به گیربکس های خاصی هستند، دیده می شود.

2.Normally Close: در این حالت عملگر ها پس از قطع منبع نیرو، مسیر حرکت سیال را مسدود می کنند. در واقع در این حالت عملگر ها شیر را پس از قطع منبع نیرو، می بندند. کاربرد این نوع عملگر ها بیشتر در مواردی است که سیالاتی حساس (مانند سوخت یک کوره) در مسیر خط لوله عبور می کنند. 

3.Normally open: در این حالت که برعکس حالت Normally Close است پس از قطع منبع، نیرو عملگر مسیر عبور سیال را باز خواهد کرد. کابرد این نوع از عملگر ها بیشتر برای مواردی مانند جریان آب سرد کندانسور که نیاز به تداوم جریان دارند، می باشد.

اما عملگر در شیرآلات صنعتی از لحاظ نحوه عملکرد به دو دسته ی اصلی، دستی و توانی تقسیم می شوند که هر کدام از آن ها خود نیز شامل چند نوع می باشند. که در ادامه به برسی هر یک از آن ها خواهیم پرداخت. 



عملگر های دستی



1) Hand wheel (چرخ دستی): پرکاربرد ترین نوع عملگر در انواع شیرآلات صنعتی، hand wheel است. در این نوع با استفاده از چرخش عملگر، باز و بسته کردن شیر انجام می شود. عملگر های hand wheel عموما برای شیرهای دروازه ای، کروی، دیافراگمی مورد استفاده قرار می گیرند.

2)Hand lever  (اهرم دستی): این نوع عملگر از یک دسته با قابلیت چرخش 90 درجه ای تشکیل شده است و بیشتر در شیرآلات صنعتی پروانه ای و توپی مورد استفاده قرار می گیرد.

3) Chain (زنجیر) : در این نوع از عملگر ها از یک زنجیر (chain) به منظور باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. کاربرد این عملگر ها در مکان هایی است که استفاده از hand wheel و یا hand lever ممکن نباشد. 

4) Gear box(جعبه دنده): در عملگر های Gear از مجموعه ای از چرخ دنده ها به منظور اعمال نیرو برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. در واقع ترکیب چرخ دنده ها سبب افزایش نیروی اعمال شده از دسته گرداننده شده و باز و بسته کردن شیر را راحت تر می کند. شکل چرخ دنده ها می تواند به صورت ملخی، مخروطی و یا حلزونی باشد. 

انواع عملگر های دستی شیرآلات صنعتی چشم انداز صنعت


در حالت های معمول از همین عملگر های دستی برای باز و بسته کردن شیر ها استفاده می شود؛ اما در بعضی از مواقع حالت هایی پیش می آید که استفاده از عملگر های دستی امکان پذیر نخواهد بود. از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد: 


•شیرهایی که باز و بسته کردن آن ها به صورت دستی زمان زیادی لازم داشته باشد. 
•شیرهایی که نیروی زیادی برای باز و بسته کردن آن ها نیاز است.
•شیرهایی که از لحاظ دسترسی دارای محدودیت هستند. (محدودیت مکانی و فضایی و بعد مسافت)
در چنین مواردی از عملگرهای ویژه ای به نام عملگر های توانی استفاده می شود که کار کردن با این گونه شیرآلات صنعتی آسان می باشد.

 عملگر های توانی



در عملگرهای توانی همان گونه که از نام شان مشخص است، از توان های اعمالی توسط سیال و یا موتور های خاص برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود که به چهار دسته ی هیدرولیک، نیوماتیک، موتور الکتریکی و سلونوئیدی تقسیم می شوند. 

 

هیدرولیک


این عملگر ها عموما از فشار روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده می کنند. اما در مواردی خاص می توان از سیال سرویس و آب نیز استفاده کرد. مهمترین مزیت هایی که عملگر های هیدرولیکی دارند عبارتند از: 

• ایجاد نیروهای بالاتر ممکن است.
• می توان فشار هیدرولیکی را در آن ذخیره کرد.
• هزینه ی مربوط به پوشش دادن و عایق کاری آن پایین است.

عملگر شیر هیدرولیک چشم انداز صنعت

 

در حالی که استفاده از عملگرهای هیدرولیکی مزیت های مهمی را در پی دارد اما معایبی نیز خواهد داشت؛ که شامل موازد زیر است:

•  انرژی جبنشی عملگرهای هیدرولیکی پایین است.
• به وجود آوردن یک شبکه لوله کشی هیدرولیکی به منظور تامین فشار تعداد زیادی عملگر، هزینه بر است و مقرون به صرفه نیست.
• در لوله های بسیار بزرگ حامل سیال هیدرولیک، کاهش قابل توجهی در فشار به وجود می آید که احتمال دارد انرژی کافی در عملگر ها را ایجاد نکند.
• سیالات از انبساط گرمایی بالایی برخوردارند و بایستی سیستم هیدرولیک را در برابر آتش و حرارت های بالا حفظ کنند.




آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی


عملگر به قطعه ای از شیر گفته می شود که وظیفه ی باز و بسته کردن شیرآلات صنعتی را بر عهده دارد. در واقع عملگر با حرکت دادن ساقه و به دنبال آن بندآور سبب باز یا بسته شدن شیر می شود. عملگر ها می توانند در برابر خرابی سیستم و یا قطع منبع نیرو سه رفتار متفاوت از خود نشان دهند که عبارتند از:

آشنایی با عملگر شیرآلات صنعتی

1. Fail as is: در این حالت عملگر ها بعد از قطع منبع نیرو، حالت موجود خود را حفظ می کنند. این وضعیت معمولا در شیر های دارای عملگرهای الکتریکی که مجهز به گیربکس های خاصی هستند، دیده می شود.

2.Normally Close: در این حالت عملگر ها پس از قطع منبع نیرو، مسیر حرکت سیال را مسدود می کنند. در واقع در این حالت عملگر ها شیر را پس از قطع منبع نیرو، می بندند. کاربرد این نوع عملگر ها بیشتر در مواردی است که سیالاتی حساس (مانند سوخت یک کوره) در مسیر خط لوله عبور می کنند. 

3.Normally open: در این حالت که برعکس حالت Normally Close است پس از قطع منبع، نیرو عملگر مسیر عبور سیال را باز خواهد کرد. کابرد این نوع از عملگر ها بیشتر برای مواردی مانند جریان آب سرد کندانسور که نیاز به تداوم جریان دارند، می باشد.

اما عملگر در شیرآلات صنعتی از لحاظ نحوه عملکرد به دو دسته ی اصلی، دستی و توانی تقسیم می شوند که هر کدام از آن ها خود نیز شامل چند نوع می باشند. که در ادامه به برسی هر یک از آن ها خواهیم پرداخت. 



عملگر های دستی



1) Hand wheel (چرخ دستی): پرکاربرد ترین نوع عملگر در انواع شیرآلات صنعتی، hand wheel است. در این نوع با استفاده از چرخش عملگر، باز و بسته کردن شیر انجام می شود. عملگر های hand wheel عموما برای شیرهای دروازه ای، کروی، دیافراگمی مورد استفاده قرار می گیرند.

2)Hand lever  (اهرم دستی): این نوع عملگر از یک دسته با قابلیت چرخش 90 درجه ای تشکیل شده است و بیشتر در شیرآلات صنعتی پروانه ای و توپی مورد استفاده قرار می گیرد.

3) Chain (زنجیر) : در این نوع از عملگر ها از یک زنجیر (chain) به منظور باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. کاربرد این عملگر ها در مکان هایی است که استفاده از hand wheel و یا hand lever ممکن نباشد. 

4) Gear box(جعبه دنده): در عملگر های Gear از مجموعه ای از چرخ دنده ها به منظور اعمال نیرو برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود. در واقع ترکیب چرخ دنده ها سبب افزایش نیروی اعمال شده از دسته گرداننده شده و باز و بسته کردن شیر را راحت تر می کند. شکل چرخ دنده ها می تواند به صورت ملخی، مخروطی و یا حلزونی باشد. 

انواع عملگر های دستی شیرآلات صنعتی چشم انداز صنعت


در حالت های معمول از همین عملگر های دستی برای باز و بسته کردن شیر ها استفاده می شود؛ اما در بعضی از مواقع حالت هایی پیش می آید که استفاده از عملگر های دستی امکان پذیر نخواهد بود. از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد: 


•شیرهایی که باز و بسته کردن آن ها به صورت دستی زمان زیادی لازم داشته باشد. 
•شیرهایی که نیروی زیادی برای باز و بسته کردن آن ها نیاز است.
•شیرهایی که از لحاظ دسترسی دارای محدودیت هستند. (محدودیت مکانی و فضایی و بعد مسافت)
در چنین مواردی از عملگرهای ویژه ای به نام عملگر های توانی استفاده می شود که کار کردن با این گونه شیرآلات صنعتی آسان می باشد.

 عملگر های توانی



در عملگرهای توانی همان گونه که از نام شان مشخص است، از توان های اعمالی توسط سیال و یا موتور های خاص برای باز و بسته کردن شیر استفاده می شود که به چهار دسته ی هیدرولیک، نیوماتیک، موتور الکتریکی و سلونوئیدی تقسیم می شوند. 

 

هیدرولیک


این عملگر ها عموما از فشار روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده می کنند. اما در مواردی خاص می توان از سیال سرویس و آب نیز استفاده کرد. مهمترین مزیت هایی که عملگر های هیدرولیکی دارند عبارتند از: 

• ایجاد نیروهای بالاتر ممکن است.
• می توان فشار هیدرولیکی را در آن ذخیره کرد.
• هزینه ی مربوط به پوشش دادن و عایق کاری آن پایین است.

عملگر شیر هیدرولیک چشم انداز صنعت

 

در حالی که استفاده از عملگرهای هیدرولیکی مزیت های مهمی را در پی دارد اما معایبی نیز خواهد داشت؛ که شامل موازد زیر است:

•  انرژی جبنشی عملگرهای هیدرولیکی پایین است.
• به وجود آوردن یک شبکه لوله کشی هیدرولیکی به منظور تامین فشار تعداد زیادی عملگر، هزینه بر است و مقرون به صرفه نیست.
• در لوله های بسیار بزرگ حامل سیال هیدرولیک، کاهش قابل توجهی در فشار به وجود می آید که احتمال دارد انرژی کافی در عملگر ها را ایجاد نکند.
• سیالات از انبساط گرمایی بالایی برخوردارند و بایستی سیستم هیدرولیک را در برابر آتش و حرارت های بالا حفظ کنند.




نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران

 

امروزه در اغلب صنایع و به‌طور کلی سیستم‌های لوله‌کشی (پایپینگ) برای کنترل و تنظیم جریان عبوری سیالات از شیرآلات استفاده می‌شود.

به گزارش ایسنا و به نقل از چشم‌انداز صنعت بین‌الملل، شیرآلات صنعتی از انواع متعددی برخوردار است که این موضوع، انتخاب و خرید آن‌ها را مورد اهمیت قرار داده است. در این مطلب قصد داریم شما را با نکات مهم خرید انواع شیرآلات صنعتی آشنا کنیم تا مناسب‌ترین شیرآلات را تهیه کنید. همچنین در این زمینه می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت چشم‌انداز صنعت بین‌الملل در ارتباط باشید.

انتخاب شیرآلات بر اساس نوع

در اولین قدم برای خرید شیرآلات صنعتی نیاز است که به کاربرد آن‌ها توجه ویژه داشت. برخی از شیرآلات صنعتی و پرکاربرد آن‌ها عبارتند از:

الف) شیرآلات نوع باز و بسته‌شونده (OFF/ON) مانند:

* شیر دروازه‌ای (GATE VALVE): این شیرها اغلب برای سیستم‌های کم‌خطر مانند انتقال آب و... استفاده می‌شود. در زمان باز و بسته کردن شیر دروازه‌ای، دسته ثابت و میله مرکزی بالا و پایین می‌شود.

* شیر توپی (BALL VALVE): شیرهای توپی به دلیل آب‌بندی مناسب، در سیستم‌های حساس، مثل خطوط مایعات خطرناک، گازها و... استفاده می‌شوند.

* شیر سماوری (مخروطی) (PLUG VALVE): از لحاظ کلی با شیرهای توپی تفاوتی ندارد و تنها، شیر سماوری کوچکتر و از نظر قیمت نیز ارزان‌تر است، و همچنین سطح مقطع عبور جریان در این شیرها از لوله کوچکتر است.

ب)شیرهای نوع تنظیم‌شونده (Regulating valve): این شیر از انواع شیرآلات صنعتی، اغلب در سیستم‌ها برای تنظیم دقیق سیال عبوری مورد استفاده قرار می‌گیرند. شیرآلات سوپاپی (Globe)، شیرهای زاویه‌ای (Angle)، شیرآلات پروانه‌ای (Butterfly)، شیرهای پیستونی (Piston) و شیرهای سوزنی (Needle) از این دسته هستند.

پ) شیرآلات نوع غیرقابل بازگشت (Non Return valve): این نوع شیرآلات موجب جلوگیری از بازگشت سیالات عبوری می‌شوند.

ت) شیرآلات نوع ایمنی (Safety valve): برای حفظ ایمنی تاسیسات و به منظور جلوگیری از افزایش فشار، دما و یا ایجاد خلاء، از این نوع شیرها استفاده می‌شود. شیرهای ایمنی فشاری (PSV)، شیرهای ایمنی دمایی (TSV)، شیرهای شکننده خلاء ( Vacuum Breaker) جزء این دسته هستند.

2- از موارد دیگر جهت انتخاب شیر می‌توان به چند فاکتور اصلی به شرح ذیل اشاره کرد:

* تطابق سایز شیر با جریان عبوری در سرویس.

* انتخاب متریال مناسب با شرایط محیطی، عملیاتی و سیال عبوری، به عنوان مثال در مقابل سیالات اسیدی متریال استنلس استیل 316L می‌تواند مناسب‌تر باشد.

* تعیین الزامات مورد نیاز در سیستم همچون مشخص کردن فشار و دمای مورد نظر.

نکاتی برای خرید فلنج

یکی از روش‌های پرکاربرد اتصال بخش‌های مختلف خطوط لوله کشی، فلنج‌ها است. انتخاب و خرید فلنج مناسب برای صنایع بزرگی مانند نفت، گاز، پتروشیمی و... از اهمیت زیادی برخوردار است. در ادامه این مطلب شما را با نکات مهم خرید فلنج آشنا خواهیم کرد.

 

1- انتخاب فلنج بر اساس نوع و کاربرد آن:

سطح ساده (FLAT FACE): این نوع به منظور اتصال شیرها و اتصالات چدنی و فلنج‌های غیرفولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

زبانه و شیاردار (T&G) یا (Tongue & Groove facing): فلنج به صورت جفت است.

سطح برجسته (RF) یا (RAISED FACE): فلنج ریس فیس به همراه گسکت با اتصال محکم دارای کاربرد است.

فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange): فلنج جوشی دارای مقاومتی بالا است، اتصال این فلنج از طریق جوشکاری صورت می‌گیرد.

اوریفیس (orifice flange): انواع فلنج اوریفیس جهت بستن جریان، کاهش فشار و یا اندازه‌گیری جریان سیال مایع یا گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فلنج اسلیپون (Slip on Flange): از مقاومت بالایی برخودار است و جزء محصولات روکار است.

ساکت جوشی (Socket Weld Flange): برای اتصال لوله‌های فلزی کم‌قطر به وسیله جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رزوه‌ای (Threaded Flange): فلنج نوع رزوه‌ای یا دنده‌ای، در فشار و دماهای بالاتر مناسب است.

(Ring-Type joint) RTJ: فلنج RTJ در فشار و دمای بالا استفاده می‌شود. سطح آب‌بندی این نوع فلنج از یک شیار زاویه‌دار برخوردار است، که به وسیله گسکت‌های رینگی آب‌بندی است.

لپ جوینت (lap joint flange): این فلنج نسبت به سایر فلنج‌ها دارای مقاومت کمتر و قیمت پایین‌تر است.

فلنج کور (Blind flange): این نوع فلنج مسیر لوله را به طور کامل مسدود و خطوط لوله‌ای را به پایان می‌رساند.

2- سایز فلنج و لوله: مهم‌ترین نکته برای خرید فلنج، این است که سایز لوله و فلنج یکسان باشد.

3- جنس و آلیاژ فلنج: به دلیل استفاده از روش جوشکاری، جنس و آلیاژ فلنج‌ها باید مطابق با لوله یا سایر اقلام پایپینگ باشد. به طور مثال عموماً یک لوله استنلس استیل (Stainless Steel) را با یک فلنج کربن استیل (Carbon Steel) نمی‌توان جوش داد.

4- کلاس فلنج: کلاس‌ها بیانگر مقاومت فلنج‌ها در مقابل دما و  فشار است. هر چقدر عدد مربوط به کلاس بیشتر باشد، تحمل فشار و دمای فلنج نیز بیشتر می‌شود. در زمان خرید فلنج باید به سایز مورد نیاز، فشار و محل استفاده توجه به خصوصی داشته باشید.

 

نکات مهم خرید لوله و اتصالات

 در صنایع مختلف برای انتقال سیال عبوری از انواع لوله و اتصالات استفاده می‌شود، با توجه به تنوع، جهت انتخاب صحیح باید به موارد  ذیل توجه کرد:

1- تعیین متریال لوله و اتصالات از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و با نوع، حجم و فشار سیال عبوری و همچنین محل نصب آن کاملاً مرتبط است. برخی از متریال لوله‌ها که هر کدام دارای کاربردی خاص هستند به شرح ذیل است:

* لوله  استنلس استیل ( 304L – 316L – 321 – 310 – 309…)

* لوله‌های فولادی و فولاد آلیاژی

* لوله‌های گالوانیزه گرم و سرد

* لوله‌های صنایع مواد غذایی و دارویی

* لوله‌های پلیکا PVC - UPVC، پلی اتلین، لوله‌های 5 لایه و ....

2-یافتن سایز مناسب که باید منطبق با میزان دبی و شناسایی دقیق سایز استفاده‌شده در مکان مورد نظر باشد.

3-انتخاب ضخامت مناسب که ارتباط مستقیمی با میزان فشار، نوع سیال و محل استفاده از آن دارد. 

4- در اغلب مواقع لوله‌ها به صورت شاخه‌های 6 و  12 متری و سایزهای رایج آن بر حسب میلیمتر و اینچ موجود هستند.

5- لوله و اتصالات جهت حفاظت در برابر خوردگی و آسیب‌های احتمالی نیازمند به پوشش‌های داخلی و خارجی هستند، که در هنگام استفاده در خطوط باید مورد توجه قرار گیرد.

جهت ارائه توضیحات تکمیلی و قیمت شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله، اتصالات و سایر محصولات با مجموعه چشم‌انداز صنعت بین‌الملل در ارتباط باشید.

منبع: نکات مهم خرید شیرآلات صنعتی، فلنج، لوله و اتصالات در تهران